佛山银江机械不锈钢方管全自动液压冲床2-2厂家，不锈钢全自动液压冲床

佛山银江机械不锈钢全自动液压冲床:

油压系统

1.工作压力无段调整,油压回路采用零负载设计,搭配低较数频率设计之油泵马达,有效降低噪音声响,进而增加马达效能及寿命.

2.油缸下降作动时,采用快速转慢速之油压差动式回路设计.高速下降、低违加工、高速回升之特性,增进冲孔时工件成型之稳定性,除增进作动速度更能有效降低马力负载以利电力节省。

3.采用伺服马达作动,收送料速度可设定调整快、精确度高可增加产量.

4.夹料油缸挟持力足,由伺服马达推式送料,工作定位不脱落,稳定性高。

适用范围:方管、长方管、圆管冲孔。

行业知识

技术指标和产品质量标准:

主要技术指标如下:  

——抗油污、水汽、高温、高寒环境,可工作于全国各地区; 

——模具采用加粗氮化处理导柱,模具刃口材质采用SKH-9钼钨高速钢,寿命大于10万次(冲铝材建议用煤油冷却刃口,以防铝屑粘刃口导致模具损坏); 

——冲孔速度每分钟达到80次。

——送料较快线速度56米/分钟。

——较长加工料长6000MM。

——孔距精度±0.15MM。

——冲孔压力15吨。(冲直径16.5MM孔,10MM厚铝板,抗剪强度按200MPa计算,需要理论压力为10.36吨)。

——孔距精度±0.15MM。

使用说明:上门安装指导。

客户评价

广大客户对我们的评价是:机器确实比**做得扎实,系统稳定,速度快,精度高。团队氛围强烈!对客户热情。整体印象及器械功效都非常强!

企业介绍

本公司位于广东省佛山市禅城区。主营不锈钢门锁孔机、液压冲孔机、百叶窗冲孔机、护栏打孔设备、锌钢围栏**冲床、货架**冲床、货架立柱冲孔机、不锈钢管材冲孔设备等。行业获得广大客户的认可。 坚持“客户”的原则为广大客户提供优质的服务。欢迎来电洽谈业务!

售后:整机保修1年

佛山银江机械全自动数控冲孔机:

1、控制系统:我们的控制系统由我们自己的研发团队独立研发。采用正宗进口系统。

**采用仿制的单片机,并且他们没有自己的专业数控工程师,都是在某一单片机供应商那里拿得仿冒贴牌产品,稳定性低,一旦系统出了故障,他们自己都解决不了,必须去求供应商解决! 

      (1)、全自动数控设备方面:我们采用完整的PLC控制系统(区别于**企业的单片机)。Plc显示控制器和伺服驱动系统我们选至国外原厂进口。精度更准,效率更高(达到行业内较快60-110冲/分)。并且在系统整合方面我们拥有完整的自主知识产权,(佛山其它**均出自一家的单片机)因此,在系统维护方面,我们完全不用受制于人,相比**更加专业,也会让客户更加放心。PLC与单片机比较:
单片机控制:优点,经济实惠,成本相对较低;缺点,用单片机制作的主控板受制版工艺、布局结构、器件质量等因素的影响导致抗干扰能力差,故障率高,不易扩展,对环境依赖性强,开发周期长。一个采用单片机制作的主控板不经过很长时间的实际验证很难形成一个真正的产品。

PLC控制:优点:PLC是经过几十年实际应用中检验过的控制器,其抗干扰能力强,故障率低,易于设备的扩展,便于维护,开发周期短。缺点:成本相对单片机要高!
1,  PLC是建立在单片机之上的产品,单片机是一种集成电路,两者不具有可比性。 

 2,  单片机可以构成各种各样的应用系统,从微型、小型到中型、大型都可,PLC是单片机应用系统的一个特例。  

 3,  不同厂家的PLC有相同的工作原理,类似的功能和指标,有一定的互换性,质量有保证,编程软件正朝标准化方向迈进。这正是PLC获得广泛应用的基础。而单片机应用系统则是八仙过海,各显神通,功能千差万别,质量参差不齐,学习、使用和维护都很困难。   

最后,从工程的角度,谈谈PLC与单片机系统的选用;  1, 对单项工程或重复数较少的项目,采用PLC方案是明智、快捷的途径,成功率高,可靠性好,手尾少,但成本较高。  2,对于量大的配套项目,采用单片机系统具有成本低、效益高的优点,但这要有相当的研发力量和行业经验才能使系统稳定、可靠地运行。的方法是单片机系统嵌入PLC的功能,这样可大大简化单片机系统的研制时间,性能得到**,效益也就有保证。 

系统简介: 

A:只需在屏幕输入材料长度,首孔中心距材料端面距离,孔数和孔距即可完成整支管冲孔,精度和效率较高。每条料上可冲6种孔距的孔,同孔距的孔数不限。

 B:冲孔速度:60-110次/分钟

 C:孔距精确度:±0.15MM. 

D:送料长度:6000MM,(可根据客户实际要求设计)较小送料距离0.01MM。

 E:送料方式:采用气动夹紧工件自动拖料后,按孔距自动精确向外送料冲孔,送料电机选用法国施耐德伺服电机配套精密伺服电机**减速器送料。传动机构采用精密齿轮齿条方式。 

3、机械部分

   (1)、全自动冲孔设备:我们拥有*的研发设计和施工团队,确保我们的设备在具有使用竞争力的基础上具有良好的价格竞争力。

    主要体现在以下几个方面——首先:我们的自动化机械的每一块钢板的焊接部分我们都经过大型磨床精心打磨然后再焊接。其次:我们的设备机架完成后都整体送往大型龙门铣加工中心经过意大利大型龙门铣整体铣过。(这个加工费用价格不菲,并且仅仅在机械上客户是看不出是否整体铣过。---但是可以在机械加工时的加工精度上体现出来。可谓吃力不讨好的工作。目前行业里只有我们使用了这道工序。)以此确保机械冲孔加工时的高精度。然后:我们的齿条定位的*特设计以及日本进口齿条都是行业内**的优势。

详解:A、床身用方管加铁板组装焊接,退火处理后用意大利大型龙门CNC加工中心整体精密加工,保证机床机身和导轨以及各个部位精度达标。 在导轨磨加工中,加工路线的确定一般要遵循以下几方面原则大的优势,如导轨磨加工生产出的零件非常精确并具有可重复性;导轨磨加工可以生产手动加工无法完成的具有复杂外形的零件。

B.冲孔机构:龙门架式框架结构,稳定高强度,高速液压缸(缸径100MM,压力15吨),采用进口高耐磨密封件,耐压25MPa。可冲孔型材宽度范围200MM-600MM。水平方向两侧向内冲。

 C.液压系统:11kw液压主电机配套双联叶片泵(每支油缸由一个油泵控制,保证够力和冲孔时液压缸伸缩距离精准控制),中国台湾油田电磁阀。200L**大油箱,150L液压油风冷机。油泵和电磁阀极限压力21MPa。

产品特点:
A:一次可冲二支管,效率高.
B:冲孔精度准确,提度成品率.
C:工人劳动强度低,操作简单,好招工人及容易留工人
D:安全性高,*特的机台及模具安全结构性设计,确保工人操作安全,减少工伤事故.
E:可以一次在同支管上冲不同孔距及孔数.
F:易维护,维定成熟的标准件系统,方便和容易维护保养,降低维护成本.

G.存储功能强大,可以存储若干组数据。














1、 机器的整体结构：
从机器的规格看我们的机台整体规格达到1100*1730*6860，行业内只有我们做到了这个规格。我们的机器做得更大气，用料更扎实。然而，我们用的都是80*80*6的大方钢焊接机架，所**台板以及龙门架钢板我们采用45#钢碳板的材料焊接组合。工作台上下板左右支撑板采用40MM厚，底部添加多块加强筋的辅助承重。并且所有承重支撑板和上钢板都经过CNC加工后攻牙上12.9级的螺丝后焊接，这样能保证龙门架冲厚材料时不变形。龙门架机台宽客户安装模具时更方便。竞争品牌用的是40的方钢，竞争品牌一般都是用30甚至25厚的材料。显然我们的机器用料更实在，当然成本也更高。因此在结构方面，我们的机器更稳定。
2、 机器精度要求：我们每个机台整体放上CNC大型龙门铣从头到尾铣精铣过，全部螺丝孔打点攻牙和安装配件位置以及安装直线齿条L型的凹槽都是一次性精铣出来，确保安装齿条和直线滑轨三点*平衡度能从头到尾保证0.05C以内。（L型槽的作用是把齿条的3份2安装到L型槽里面可以保证机器的传动齿轮能够长时间在直线齿条上来回工作齿条肯定不变形）精度当然是一刀整体铣过去的效果要好很多，当然这个价格也要贵出去很多。你可以在百度上搜索一下就知道，龙门铣加工，它是按照平方厘来计费的。一台机器光龙门铣加工就要花好几千块钱 .竞争品牌一般都是用磨床把机架板和龙门架板磨平了之后再焊接到机架上面去的，因为是经过焊接就会受热机架的平面还是会变形的。导致后期客户模具不好用的问题有着直接的影响。甚至把直线齿条直接安装在机台平面上直接从上往下上螺丝固定，左右也就是直线齿条后面没有任何固定物支撑。这样的工艺在机器前3个月可以不变形，使用时间长一点的话直线齿条就会变形变弯导致精度达不到，当直线齿条变形变弯的时候不管采用什么进口牌子的伺服难以保证精度。然而，用磨床磨的话，就只需要几佰块钱,但是难以保证机器的质量。
3、 系统问题：咱们的系统程序是公司技术员编写控制程序和安装电器配件。每一条线都打码标记，主控制器PLC和精准送料伺服都是采用中国台湾**品牌（永宏）。国产PLC和送料伺服价格是比较低的但难以保证质量。一分钱一分货。更重要的是后期客户在实际使用的时候出现电器电路方面的售后问题我们可以从操作屏上看到机器全部故障信息，直接可以判断出问题所在，可以及时轻松为客户解决问题。但是，咱们的竞争品牌基本上都是供应商提供。也就是说：一旦出现售后问题，终端客户找到机器制造商，机器制造商还得去跟系统供应商沟通。这个时候，机器制造商就受制于系统供应商。对您的机器使用利益带来损害！
4、 导轨：我们用的都是TBR40直线滑轨，在同一平面上安装两个滑块导轨保证基准侧面的平行度。直线导轨的运动精度高，滑轨的直径大小是决定其负载大小的关键因素之一，性能和稳定方面TBR40直线滑轨的精度质量更好。更能保证长时间工作不会出问题。
竞争品牌一般都是用省钱的小号的SBR“工字”型导轨。容易磨损、变形。长时间工作得不到保证。
5、 齿条：我司采用出口高性价比，高精度齿条，精度标准达到DIN5级，ISO5级，GB4级。**基本上都用8—9级的标准的齿条。然而，他们不会告诉你他使用的齿条标准或者他根本就不知道。较多只会告诉你齿条是用多少模的，简单说的说，小模数是比大模数更加精密，因为假如直径一定的话，模数越小齿数越多，那么重合系数就越高（同时啮合的轮齿齿数越多）；但是，模数总的来说只代表它的齿形的规格，而标准却是它质量的灵魂。出口齿条经过调质，精磨，发黑，等工艺从而保证长时间工作不容易变形变弯。齿条的对比性很大，市面上有30-50元一米的也有300-500元一米的还有更贵的1000多以上一米的。齿条的价格直接可以肯定出材料和工艺，我司采用300-500元一米的齿条就能确保精度啦。因为安装齿条的位置龙门铣过L型槽的安装位安装齿条后能保证不变形。
6、 速度：时间就是金钱。速度就是效率。双工位同时工作每分钟达到80---120冲次无级变速可调，这个速度在行业里面是较快的。款自动铁管冲孔机款自动铁管冲孔机
7、油管：硬油管采用20兆帕无缝钢管，软管采用双层钢丝7兆帕高压管。
8、油缸：经过滚压处理的平**焊接缸，材质为45号无缝钢材。滚压处理后孔表面粗糙度由幢滚前Ra3.2～6.3um减小为Ra0.4～0.8&um，孔的表面硬度提高约30%，缸筒内表面疲劳强度提高25%。油缸使用寿命若只考虑缸筒影响，提高2～3倍，镗削滚压工艺较磨削工艺效率提高3倍左右。以上数据说明，滚压工艺是高效的，能大大提高缸筒的表面质量。并且我们的油缸在滚压之后为了提高使用寿命还特意镀了镀硬铬。实心活塞杆经过高频淬火。
适用范围：锌钢护栏管材冲孔，金属管材冲孔
售后：保修一年。终身服务。